浇铸方式
普通浇铸(PT)
电熔砖在退火冷却过程中会形成部分缩孔。这些缩孔在浇铸帽口附近下方形成。含有这些缩孔的砖适用于不影响窑炉性能及寿命的部位。
倾斜浇铸(QX)
这种特殊的浇铸方式可以促使缩孔集中于砖的一端,而另一端形成致密体,使砖材能发挥最大的使用价值。
准无缩孔(ZWS)
这种浇铸方式在砖材底部留下极少的缩孔,致密性好,广泛应用于熔化池池壁部位。
无缩孔浇铸(WS)
浇铸时使缩孔集中在大浇铸口处,冷却后将大浇铸口切除,成型后得到致密无缩孔砖。建议在使用AZS41”和M砖时采用此中浇铸方式。
AZ-33#锆刚玉砖致密的显微结构使得砖的耐玻璃液浸蚀性特别好,不易产生结石或其它缺陷,而且生产小气泡的可能性也很低。因此,AZ-33#锆刚玉砖时玻璃窑炉中使用最为广泛的产品。
除了具有和AZ-33#锆刚玉砖相同的共晶体外,AZ-36#锆刚玉砖由于增加较多的连锁状氧化锆结晶体,同时玻璃相含量降低,因此AC-36#锆刚玉砖的耐侵蚀性得到进一步增强,对玻璃液的污染性进一步降低,所以适用于玻璃液流速较快和温度较高的区域,如熔化池池壁砖
,铺面砖,加料口砖等。
AZ-41#锆刚玉砖除具有氧化硅,氧化铝的共同结晶体外,还和女友更多分布均匀的氧化锆结晶体,在锆刚玉系列中,其耐侵蚀性能是最好的。因此,被选用玻璃窑炉的关键部位,以使这些部位的寿命能比其它部位的寿命平衡。
事项 |
单位 |
指标 |
||||
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
||||
化学指标 |
Al2O3 |
% |
(Margin) |
|||
ZrO2 |
32.0~36.0 |
35.0~40.0 |
40.0~44.0 |
|||
SiO2 |
≤ |
16.0 |
14.0 |
13.0 |
||
Na2O |
1.50 |
1.60 |
1.30 |
|||
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O+B2O3 |
2.50 |
2.50 |
2.50 |
|||
Fe2O3+TiO2 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|||
体密 |
≥ |
g/cm3 |
3.70 |
3.75 |
3.90 |
|
显气孔率 |
≤ |
% |
2.0 |
1.5 |
1.3 |
|
静态下抗玻璃侵蚀(纳钙玻璃) |
≤ |
Mn/24h |
1.60 |
1.50 |
1.30 |
|
玻璃相渗出初析温度 |
≥ |
℃ |
1400 |
1400 |
1400 |
|
气泡析出率 |
≤ |
% |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
|
玻璃渗出相 |
% |
以实际的测试结果为准 |
||||
热膨胀 |
% |
以实际的测试结果为准 |
||||
容重> |
PT、QX |
g/cm3 |
3.40 |
3.45 |
3.55 |
|
ZWS |
3.55 |
3.65 |
3.80 |
|||
WS |
3.60 |
3.7 |
3.85 |