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普通浇铸(PT)
电熔砖在退火冷却过程中会形成部分缩孔。这些缩孔在浇铸帽口附近下方形成。含有这些缩孔的砖适用于不影响窑炉性能及寿命的部位。
倾斜浇铸(QX)
这种特殊的浇铸方式可以促使缩孔集中于砖的一端,而另一端形成致密体,使砖材能发挥最大的使用价值。
准无缩孔(ZWS)
这种浇铸方式在砖材底部留下极少的缩孔,致密性好,广泛应用于熔化池池壁部位。
无缩孔浇铸(WS)
浇铸时使缩孔集中在大浇铸口处,冷却后将大浇铸口切除,成型后得到致密无缩孔砖。建议在使用AZS41”和M砖时采用此中浇铸方式。
AZ-33#锆刚玉砖致密的显微结构使得砖的耐玻璃液浸蚀性特别好,不易产生结石或其它缺陷,而且生产小气泡的可能性也很低。因此,AZ-33#锆刚玉砖时玻璃窑炉中使用最为广泛的产品。
除了具有和AZ-33#锆刚玉砖相同的共晶体外,AZ-36#锆刚玉砖由于增加较多的连锁状氧化锆结晶体,同时玻璃相含量降低,因此AC-36#锆刚玉砖的耐侵蚀性得到进一步增强,对玻璃液的污染性进一步降低,所以适用于玻璃液流速较快和温度较高的区域,如熔化池池壁砖
,铺面砖,加料口砖等。
AZ-41#锆刚玉砖除具有氧化硅,氧化铝的共同结晶体外,还和女友更多分布均匀的氧化锆结晶体,在锆刚玉系列中,其耐侵蚀性能是最好的。因此,被选用玻璃窑炉的关键部位,以使这些部位的寿命能比其它部位的寿命平衡。
| 事项 | 单位 | 指标 | ||||
| AZS33-Y | AZS36-Y | AZS41-Y | ||||
| 化学指标 | Al2O3 | % | (Margin) | |||
| ZrO2 | 32.0~36.0 | 35.0~40.0 | 40.0~44.0 | |||
| SiO2 | ≤ | 16.0 | 14.0 | 13.0 | ||
| Na2O | 1.50 | 1.60 | 1.30 | |||
| Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O+B2O3 | 2.50 | 2.50 | 2.50 | |||
| Fe2O3+TiO2 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | |||
| 体密 | ≥ | g/cm3 | 3.70 | 3.75 | 3.90 | |
| 显气孔率 | ≤ | % | 2.0 | 1.5 | 1.3 | |
| 静态下抗玻璃侵蚀(纳钙玻璃) | ≤ | Mn/24h | 1.60 | 1.50 | 1.30 | |
| 玻璃相渗出初析温度 | ≥ | ℃ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| 气泡析出率 | ≤ | % | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
| 玻璃渗出相 | % | 以实际的测试结果为准 | ||||
| 热膨胀 | % | 以实际的测试结果为准 | ||||
| 容重> | PT、QX | g/cm3 | 3.40 | 3.45 | 3.55 | |
| ZWS | 3.55 | 3.65 | 3.80 | |||
| WS | 3.60 | 3.7 | 3.85 | |||